三元五線、六線DN900強制循環泵節能技改項目

為響應國家推動工業領域大規模設備更新，實施制造業技術改造升級工程，以數字化轉型和綠色化升級為重點，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展，為發展新質生產力，以及國家節能減排的政策，降低設備運行能耗，同時解決新能源領域強制循環泵在運行過程中存在的能耗、氣蝕、振動大等的問題，減少系統非計劃性停機，從而降低對生產的影響，某新能源企業特委托聚賽泵業開展設備升級、節能技改項目。

經過聚賽泵業技術人員現場調研分析，找出設備問題，做出詳細可執行的方案，針對設備運行與系統所需工況偏離嚴重；泵組振動大，運行有汽蝕；能耗高，列管堵塞嚴重；機封泄露，使用壽命短等問題進行逐一解決。

聚賽泵業提出專業技改方案：1.在水力模型庫中選用高效匹配的水力模型制作葉輪部件，替換原有葉輪，提高葉輪的運行效率，降低了泵氣蝕余量。2.新葉輪在不改變工作強度的情況下，對葉輪結構進行優化，減少軸系懸臂端負重，提高了轉子部件、機械密封以及軸承的使用壽命；3.將泵與減速機之間的傳動方式由彈性柱銷聯軸器型式改為十字萬向節聯軸器傳動，減少泵組振動傳遞，彌補系統熱脹變形對泵組影響。

方案既定，行動如風。聚賽泵業迅速組織施工。第一條產線強制循環泵于23年11月25日完成改造安裝并開機運行，第二條產線強制循環泵于2024年3月29日完成改造安裝并開機運行。

設備穩定運行至今，結合兩條線的改造前后情況對比，設備運時滿足系統工況需求，可延長列管堵塞速度，降低系統維護成本，同時大幅降低強制循環泵電流，相比改造前降低能耗25%以上。且在優選模型的加持下消除了氣蝕聲音、降低了設備振動情況，由改造前的的最大78μm降至改造后的最大25μm，機封運行正常無損傷，延長設備使用壽命。業主單位邀請聚賽泵業共同參加節能技改總結會議，宣布本次強制循環泵節能技改項目取得圓滿成功，各項指標均有效達成！