
一、選型條件
1.輸送介質的物理化學性能
輸送介質的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結構,是選型時需要考慮的重要因素。介質的物理化學性能包括: 介質名稱、介質特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應列出介質中的氣體含量,說明介質是否易結晶等。
2.工藝參數
工藝參數是泵選型的最重要的依據,應根據工藝流程和操作變化范圍慎重確定。
(1) 流量Q,流量是指工藝裝置生產中要求泵輸送的介質量,工藝人員一般應給出正
常、最小和最大流量。選泵時,要求額定流量不小于裝置的最大流量。
(2) 揚程H,指工藝裝置所需的揚程值,也稱計算揚程。一般數據表上會寫出泵的額定揚程, 為裝置所需揚程的 1.05~1.1 倍。
(3) 進口壓力和出口壓力 P,指泵進出接管法蘭處的壓力,進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。
(4) 溫度T,指泵的進口介質溫度,一般應給出工藝過程中泵進口介質的正常、最低和最高溫度。
(5) 裝置汽蝕余量NPSHa 也稱有效汽蝕余量。
(6) 操作狀態,操作狀態分連續操作和間歇操作兩種。
3.現場條件
現場條件包括泵的安裝位置(室內、室外)、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域的劃分等級等條件。
二、泵類型的選擇
泵的類型應根據裝置的工藝參數、輸送介質的物理和化學性質、操作周期和泵的結構特性等因素合理選擇。離心泵具有結構簡單、輸液無脈動、流量調節簡單等優點,除特殊情況外,應盡可能選用離心泵。
1.小流量、高揚程時,宜選用旋殼泵、高速泵、高壓多級泵和容積式泵;
2.大流量、低揚程時,宜選用軸流泵和混流泵;
3.有計量要求時,選用計量泵;
4.啟動頻繁或灌泵不變時,選用自吸泵。
三、離心泵的選型
當確定選用離心泵后,根據工藝參數和現場條件進行進一步選擇,如
1.根據介質的特性選擇清水泵、耐腐蝕泵、化工流程、堿泵、屏蔽泵和磁力泵等;
2.根據現場的安裝條件,選擇臥式泵或立式泵,泵的進出口位置;
3.根據流量揚程的大小、汽蝕條件,選擇單吸、雙吸泵、單級、多級泵。