機械密封安裝使用注意事項概要

1、安裝機械密封的軸(或軸套)臺肩處必須有3×10°倒角，密封壓蓋的密封環座孔端部必須有1.5~3×20°倒角，并應去除其倒角銳邊和毛刺。

2、在安裝機械密封時，須檢查各零件的表面質量，特別是動、靜環的密封端面有無碰傷、劃痕等，如有損壞，必須進行修復或更換。零件表面必須清洗干凈，并在動、靜環密封端面上涂一層油。

3、在安裝橡膠密封元件的部位，可涂油潤滑。但須特別注意的是：乙丙、丁基等橡膠密封元件不能與油接觸、在這種場合，推薦使用洗滌劑液或肥皂液潤滑。

4、在安裝聚四氟乙烯V形密封圈時，其V型開口必須面對介質(或封液)壓力方向。

5、安裝單向轉動(即并圈或鉤彈簧傳動)的機械密封時，尤其要注意彈簧的旋向，其旋向應與軸轉動方向相同，使彈簧越旋越緊。應從機械密封的靜環端往動環看，來確定軸的轉動方向，順時針方向為右旋，逆時針方向為左旋。

6、在安裝機械密封的緊定螺釘和密封壓蓋連接螺釘時，每組螺釘應均勻擰緊。

7、在安裝過程中切忌敲擊密封元件。

8、機械密封安裝就緒之后，應按軸的旋轉方向盤動，視其轉動是否靈活。若有異常時，必須檢查、調整。

9、在設備啟動前，應保持密封腔內充滿液體介質或封液。若有單獨密封循環保護系統者，應先期啟動。但在停車時，密封循環保護系統應滯后關閉。

10、當使用雙端面機械密封時，必須確保封液循環，且封液壓力必須大于介質壓力0.1~0.2MPa。

11、對于結晶性流體，為使機械密封正常運轉，應注意沖洗掉密封面四周及密封腔內析出的結晶物，盡可能減輕其不利影響。